在线气相色谱仪的结构主要包括电子压力控制模块、色谱模块、数据处理模块、接口模块和显示模块及防爆模块等辅助设备。
利用电子压力控制模块调节载体和样品气体的压力，调节器后将载体气体输送到色谱模块。色谱模块由采样器、色谱柱和探测器组成，采样器获得差不多的样品气体后，传输到色谱柱分离，色谱色谱仪终由探测器输出检测信号组成。数据处理模块用于分析器的工作流控制，通过获取色谱模块的检测器信号来处理气体分析结果。接口电路实现分析器和外部设备之间的数据和状态信息通信，并进行反馈控制。
全自动变压器油色谱仪采用智能机器人自动振荡脱气技术，实现油样的全自动加平衡气、振荡、转移、进样分析等操作，取代了传统方式下需要人工对油样加平衡气、振荡、转移、进样等操作，全自动完成绝缘油中溶解的7种组分含量的全分析，通过流程优化可以检测O2、N2的含量。
变压器油色谱在线监测装置运行时，采用差压泵吸方式将变压器油吸入到油样采集单元中，通过内部油泵进行油样循环，在真空环境以及磁力搅拌作用下实现油气快速分离，通过冷阱技术除杂后，将故障特性气体导入六通阀定量管。定量管中的混合故障气体在载气的推动下进入色谱柱，通过色谱柱对不同气体具备不同的亲和作用，将故障特性气体依此分离。气敏传感器按出峰顺序对故障特性气体逐一进行检测，并将故障气体的浓度特性转换成电信号。数据采集器中心CPU对电信号进行转换处理、存储。数据采集器嵌入式工控机通过RS485通讯模式获取本机日常监测原始数据。嵌入式数据分析软件对数据进行分析处理，分别计算出故障气体各组份及总烃含量。再通过后台主控计算机故障诊断专家系统对变压器油色谱数据进行综合分析诊断，实现变压器故障的在线监测分析。同时数据采集器可就地输出多路无源触点式报警信号直接进入用户自控系统。油中微水检测系统通过专业的外置微水在线检测装置实现，并将检测数据导入油色谱在线监测数据库，实现变压器运行状态的综合诊断。
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